本文提出了一種用于壓延機設備開發的過程支持系統的體系結構,它不僅支持過程的建模和執行,而且支持測量、分析、流程的改進和異常處理。在結構設計過程中,從假設到壓延機實施主要有以下幾個階段:
1.規劃階段
規劃階段的核心是市場研究。結構設計主要體現在現階段市場研究的技術研究中。技術研究包括結構研究、過程研究和材料研究。一套完整的壓延機設備能否實現其功能主要取決于產品的技術,該技術由良好的結構支撐。同時,結構的實現還需要加工技術和材料的配合。
2.概念設計階段
壓延機結構的原型出現在概念設計階段。這種外觀并不正式,如概念開發階段的草圖、功能圖和早期原型。通常,基本產品技術的成熟度決定了壓延機結構,在概念開發階段或系統級設計中完全定義了壓延機結構。當新產品是對現有產品概念的改進時,壓延機結構在產品概念中定義。
3.建模設計階段
為了實現產品的最終功能價值和精神價值,在產品建模設計階段,壓延機的結構設計和產品的外部設計需要相互補充。如果產品的外觀已經定位在概念階段,結構設計者需要配合相應的建模并合理地配置內部結構以實現產品的功能。
4.流程設計階段
工藝設計階段主要包括工藝設計和產品試生產。其內容包括人機接口分析、材料分析、加工工藝的合理性分析、使用的合理性分析產品的機構驗證。這是不斷改進壓延機結構的重要階段。此時,結構設計不僅要支持產品的功能要求,還要滿足壓延機本身的要求。
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