固態硅膠壓延機是硅膠全產業鏈中最常見生產工藝,在我們的日常日常生活的硅膠產品,幾乎都應以固態硅橡膠制品為原材料,依據模具制造成的。
固態硅膠模壓成型制作工藝
1、硅銅產品的成形時,由于在由彈性體材料具有的內部構造沉積的力中不能消除,因而,在從塑料模具中脫膜的情況下,由于硅銅的收縮率(根據種類的不一樣,該收縮率還會繼續變化)非常地不穩定,因而,務必一定的時段來使該收縮減輕并使之穩定。因此,無論是在配方上或者在模具上,在方案設計硅銅產品時,都要仔細的完成計算和互相配合,綜合型考慮到,不然極有可能導致產品的規格不穩定而導致產品質量的降低。
2、硅膠是一種熱溶、聚氨酯彈性體的彈性體材料,而塑料是一種熱溶、冷固性的彈性體材料。由于硅膠的硫化促進劑的種類的區別,其形成和凝固的工作溫度地域全是特別大的,而且,即使是在硅膠的橡膠材料前提下,還會繼續遭到天氣變化和房間內的溫、環境溫度的直接關系。因此,硅橡膠制品的產品標準盡量隨時進行適當的調節,否則產品質量就會產生偏差。
3、在橡膠材料成型的時,會出現粘模、起邊、氣泡、未橡膠材料的白斑病等情況,因而在橡膠材料成型的時,必須對模具工作溫度、排汽管時間、模具壓力等方面進行調整。
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